Микродозаторы

Дозаторы микро-добавок.
Способность предприятия выпускать муку улучшенного качества (ферментация  и  витаминизация)  повышает конкурентоспособность производства. Ввод ферментных добавок-улучшителей в муку является частью технологического процесса на многих мельницах. Кроме этого, все чаще применяется ввод в муку витаминно-минеральных премиксов, восстанавливающих или даже повышающих пищевую ценность муки. Для внесения таких премиксов, как и для ввода ферментов, часто используют микродозаторы, потому, что использование для внесения добавок именно шнекового питателя непрерывного действия, дает наибольшую отдачу и обеспечивает высокую точность, а также автоматизацию процесса дозирования. Основным назначением данных устройств является внесение микродобавок в муку, а также и в другие виды продуктов, непрерывно, по количеству, равномерно и с постоянной заданной оператором интенсивностью. Для использования на мелькомбинатах, комбикормовых заводах, также имеет широкое применение и в др. отраслях промышленности.
Место ввода микродобавок в технологической линии муки выбирается так, чтобы:
  • перемешивание добавок с мукой было максимальным;
  • доступ для загрузки бункера и техобслуживания дозатора был свободным;
  • было жёсткое и устойчивое  основание  при  минимальном  уровне  вибраций  для повышения точности дозирования. 
  • Преимущественно, на мельничных производствах местом наиболее предпочтительным для установки питателя добавок является установка в сборные шнеки, используя их перемешивающую функцию при транспортировке муки. Использование носителя для вносимых добавок позволяет добиться производительности по вводимым продуктам производительности от нескольких грамм.
Наименования основных компонентов установки:
--1.Бункер-накопитель
--2.Ворошитель продукта
--3.Датчик уровня продукта в бункере
--4.Датчик производительности
--5.Аварийный сигнал
--6.Регулятор управления питателем
--7.Бункер питателя
--8.Шнек выгрузки продукта
Основные узлы дозатора:
Привод с регулируемой скоростью вращения шнеков. Это дает возможность поддерживать плотность сыпучего материала на постоянном уровне. Что является одним из условий обеспечения высокой точности дозирования.
Регулятор управления питателя.
Датчик уровня продукта в бункере.
Шнек выгрузки продукта. Сдвоенный шнек-питатель обеспечивает высокую точность дозирования. Подходит для микро добавок имеющих различные качественные характеристики.
Основные технические характеристики:
Наименование модели MD-30L
Диапазон дозирования (гр/мин) 2,5-100; 30-1000
Равномерность дозирования CV (%) ≤5
Скорость вращения щнеков (об/мин) 200-1250
Потребляемая мощность (кВт) 0,12
Бункер накопитель (л) 62,8
Вес (кг) 40
Габариты (мм) 355*355*700
Конструктивные особенности:
  • Бункер накопитель и бункер питателя в новой модели питателя выполнены раздельно из высококачественной нержавеющей стали или оргстекла и являются независимыми друг от друга. Продукт в бункере питателя не спрессовывается, и поэтому всегда находится в свободно - сыпучем состоянии, что обеспечивает дозирование непрерывно и с однородной плотностью потока.
  • Уникальная конструкция ворошителя позволяет в процессе работы очищать стенки бункера накопителя от нависших и невыгруженных частиц продукта.
  • Установка оснащена приводом с микрометрическими регулировками и низким энергопотреблением.
  • Благодаря комбинации механического и электронно-цифрового регулирования  скорости вращения, достигается возможность обеспечить высокую точность дозирования за счёт возможности изменения числа оборотов в широком диапазоне.
  • Установка может быть интегрирована в производственную линию для поточного смешивания.

 

Вернуться в Каталог Продукции: