Микродозаторы
Способность предприятия выпускать муку улучшенного качества (ферментация и витаминизация) повышает конкурентоспособность производства. Для этого у нас вы можете заказать специальные установки для ввода ферментов.
Дозаторы микро-добавок.
Скачать коммерческое предложение на поставку оборудования.
Микродозирование |
Это способность предприятия выпускать муку улучшенного качества за счет ввода ферментных добавок-улучшителей в муку является частью технологического процесса на многих мельницах. Кроме этого, все чаще применяется ввод в муку витаминно-минеральных премиксов, восстанавливающих или даже повышающих пищевую ценность муки. Для внесения таких премиксов, как и для ввода ферментов, часто используют микродозаторы потому, что использование для внесения добавок именно шнекового питателя непрерывного действия, дает наибольшую отдачу и обеспечивает высокую точность, а также автоматизацию процесса дозирования. Основным назначением данных устройств является внесение микродобавок в муку, а также и в другие виды продуктов, непрерывно, по количеству, равномерно и с постоянной заданной оператором интенсивностью. Для использования на мелькомбинатах, комбикормовых заводах, также имеет широкое применение и в др. отраслях промышленности. |
 |
Место ввода микродобавок в технологической линии муки выбирается так, чтобы: |
- перемешивание добавок с мукой было максимальным;
- доступ для загрузки бункера и техобслуживания дозатора был свободным;
- было жёсткое и устойчивое основание при минимальном уровне вибраций для повышения точности дозирования.
- Преимущественно, на мельничных производствах местом наиболее предпочтительным для установки питателя добавок является установка в сборные шнеки, используя их перемешивающую функцию при транспортировке муки. Использование носителя для вносимых добавок позволяет добиться производительности по вводимым продуктам производительности от нескольких грамм.
|
 |
Наименования основных компонентов установки: |
 |
--1.Бункер-накопитель
--2.Ворошитель продукта
--3.Датчик уровня продукта в бункере
--4.Датчик производительности
--5.Аварийный сигнал
--6.Регулятор управления питателем
--7.Бункер питателя
--8.Шнек выгрузки продукта
|
Основные узлы дозатора: |
Привод с регулируемой скоростью вращения шнеков. Это дает возможность поддерживать плотность сыпучего материала на постоянном уровне. Что является одним из условий обеспечения высокой точности дозирования. |
 |
Регулятор управления питателя. |
 |
Датчик уровня продукта в бункере. |
 |
Шнек выгрузки продукта. Сдвоенный шнек-питатель обеспечивает высокую точность дозирования. Подходит для микро добавок имеющих различные качественные характеристики. |
 |
Основные технические характеристики: |
Наименование модели |
MD-30L |
 |
Диапазон дозирования (гр/мин) |
2,5-100; 30-1000 |
Погрешность дозирования CV (%) |
≤5 |
Скорость вращения щнеков (об/мин) |
200-1250 |
Потребляемая мощность (кВт) |
0,12 |
Бункер накопитель (л) |
62,8 |
Вес (кг) |
40 |
Габариты (мм) |
355*355*700 |
Конструктивные особенности: |
- Бункер накопитель и бункер питателя в новой модели питателя выполнены раздельно из высококачественной нержавеющей стали или оргстекла и являются независимыми друг от друга. Продукт в бункере питателя не спрессовывается, и поэтому всегда находится в свободно - сыпучем состоянии, что обеспечивает дозирование непрерывно и с однородной плотностью потока.
- Уникальная конструкция ворошителя позволяет в процессе работы очищать стенки бункера накопителя от нависших и невыгруженных частиц продукта.
- Установка оснащена приводом с микрометрическими регулировками и низким энергопотреблением.
- Благодаря комбинации механического и электронно-цифрового регулирования скорости вращения, достигается возможность обеспечить высокую точность дозирования за счёт возможности изменения числа оборотов в широком диапазоне.
- Установка может быть интегрирована в производственную линию для поточного смешивания.
|


Вернуться в Каталог Продукции: